Couplage au système informatique

Notre système CAQ est connecté à notre système informatique existant (ou ERP - Enterprise Resource Planning) et assure des transitions de processus fluides grâce à un échange de données efficace.

Évaluation du fournisseur

L'évaluation des fournisseurs nous permet d'évaluer nos partenaires éprouvés et les nouveaux fournisseurs potentiels en fonction de leur aptitude individuelle, selon notre processus d'évaluation spécifique à l'entreprise. L'objectif est de disposer à tout moment d'un classement qualifié. De cette manière, nous nous assurons que nous pouvons agir à temps en cas de problèmes de qualité ou de processus.

Inspection de la production / SPC

Le contrôle statistique des processus (SPC) nous aide à surveiller et à améliorer le processus de production en contrôlant le temps et la quantité. Sur la base de nos mesures SPC, nous disposons de chiffres clés qui nous permettent d'optimiser nos processus de production - une cause possible d'erreur est identifiée et évitée et notre rentabilité et la qualité de votre article sont garanties.

Contrôle d'entrée et final

Les contrôles à l'entrée et à la sortie des marchandises sont une obligation pour notre entreprise, ce qui implique beaucoup d'efforts.

Seule une inspection basée sur des plans d'inspection sophistiqués apporte une certitude sur la qualité des marchandises et minimise le risque d'une livraison défectueuse ou d'une réclamation.

Avec notre système CAQ, nous planifions les processus d'inspection des marchandises entrantes et sortantes de manière efficace et pratique. Nous créons des instructions de contrôle clairement structurées et efficaces. De plus, d'éventuelles mesures correctives peuvent être définies, dont le suivi est garanti via les informations stockées.

Dessins / Intégration CAD

Les informations sur les dessins constituent des éléments essentiels pour la planification des contrôles qualité : Si les dessins sont disponibles dans un format d'échange CAO standardisé (fichier dxf ou dwg ), notre système CAQ nous permet de convertir en un clic les caractéristiques des dessins et leurs dimensions en caractéristiques de contrôle pertinentes pour la qualité en vue de la planification des contrôles ou de l'échantillonnage initial.

L'intégration CAD apporte une contribution significative à la réduction des efforts, en particulier lors de la création de rapports d'échantillons initiaux : nous identifions clairement les caractéristiques de contrôle en tamponnant automatiquement ou manuellement le dessin. Pour faciliter le processus de contrôle, la position sur le dessin est clairement affichée pour chaque élément - la transparence et la clarté sont ainsi assurées.

Gestion appareils de mesure

En plus de la gestion, l'étude de capacité des instruments fournit la preuve qu'une jauge ou un système de contrôle est adapté à une tâche de mesure spécifique dans des conditions de fonctionnement réelles. Cela dépend non seulement de l'appareil, mais aussi du personnel d'exploitation. L'adéquation d'un dispositif de contrôle est déterminée par sa précision, sa linéarité, sa stabilité, sa traçabilité et sa répétabilité.

Avec la gestion des appareils de mesure, nous disposons d'un outil complet pour une gestion claire des instruments, comme la surveillance, les contrôles de capacité et la maintenance. Ceux-ci sont clairement marqués et affectés à un type d'équipement en fonction de la conception.

Pour garantir que seuls des équipements de contrôle avec une capacité de contrôle garantie sont utilisés chez Berotec, nous effectuons des contrôles à des intervalles raisonnables. Selon la tâche et le lieu d'utilisation, nos équipements sont soumis à différentes charges. S'ils sont soumis à une usure accrue, par exemple, nous ajustons dynamiquement l'intervalle de temps spécifié.